泵是液冷設(shè)計(jì)中關(guān)鍵組成部分。通常情況下，為克服流體阻力，管路中的流體必須通過泵進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。協(xié)同管路的流通阻力，泵在決定流體流動(dòng)速率時(shí)占據(jù)關(guān)鍵作用。泵的選擇在液冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)中非常關(guān)鍵。 泵的特性曲線特性曲線是指：在一定轉(zhuǎn)速下，離心泵的揚(yáng)程、功率、效率等隨流量的變化關(guān)系。它反映了泵基本性能的變化規(guī)律，可做為選泵和用泵的依據(jù)。各種型號(hào)離心泵的特性曲線不同，但都有共同的變化趨勢(shì)。下圖為一個(gè)典型的后彎式離心泵的特性曲線，以及其工作原理動(dòng)畫圖。

電子產(chǎn)品熱設(shè)計(jì)中泵的選型步驟如下：

1. 首先，通過能量守恒定律，結(jié)合產(chǎn)品允許溫升計(jì)算得出所需的液態(tài)工質(zhì)的流量，根據(jù)流量初步篩選泵的范圍；
2. 其次，根據(jù)既定的流量，核算驅(qū)動(dòng)該流體循環(huán)流動(dòng)時(shí)，需要的泵的揚(yáng)程，根據(jù)此泵的揚(yáng)程，進(jìn)一步縮小可選泵的范圍；
3. 再次，結(jié)合泵的特性曲線，查詢待選泵的工作點(diǎn)，得出泵功率、效率，核算當(dāng)前工作狀態(tài)下泵的汽蝕余量是否滿足要求；
4. 泵應(yīng)工作于最高效率點(diǎn)（稱為設(shè)計(jì)點(diǎn)）附近，通常，認(rèn)為最高效率點(diǎn)附近10％左右區(qū)段為高效率區(qū)段。

        上文中提及到的汽蝕是離心泵工作過程中必須避免的問題。其出現(xiàn)的原因是：當(dāng)安裝高度提高，或者管路系統(tǒng)阻力很大時(shí)，泵內(nèi)工作壓力將非常低，且此壓力最低點(diǎn)通常位于葉輪葉片進(jìn)口稍后的一點(diǎn)附近。當(dāng)此處壓力降至被輸送液體此時(shí)溫度下的飽和蒸汽壓時(shí)，將發(fā)生沸騰，所生成的蒸汽泡在隨液體從入口向外周流動(dòng)中，又因壓力迅速增大而急劇冷凝，會(huì)使液體以很大的速度從周圍沖向氣泡中心，產(chǎn)生頻率很高、瞬時(shí)壓力很大的沖擊，這種現(xiàn)象稱為汽蝕現(xiàn)象。

壓力/Mpa	氣化溫度/℃	壓力/Mpa	氣化溫度/℃
0.001	6.9491	0.015	53.9705
0.003	24.1142	0.02	60.065
0.005	32.8793	0.04	75.872
0.007	38.9967	0.06	85.9496
0.009	43.7901	0.08	93.5107
0.01	45.7988	0.1	99.634

汽蝕時(shí)傳遞到危害葉輪及泵殼的沖擊波，加上液體中微量溶解的氧對(duì)金屬化學(xué)腐蝕的共同作用，在一定時(shí)間后，可使其表面出現(xiàn)斑痕及裂縫，甚至呈海綿狀逐步脫落；發(fā)生汽蝕時(shí)，還會(huì)發(fā)出噪聲，進(jìn)而使泵體振動(dòng)；同時(shí)由于蒸汽的生成使得液體的表觀密度下降，于是液體實(shí)際流量、出口壓力和效率都下降，嚴(yán)重時(shí)可導(dǎo)致完全不能輸出液體。復(fù)雜散熱系統(tǒng)中，由于管路復(fù)雜，阻力大，這一現(xiàn)象需要尤其注意。

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