對流與對流傳熱系數(shù) 熱設(shè)計熱仿真
第四節(jié)對流與對流傳熱系數(shù)
α的獲得主要有三種方法:
1.理論分析法:
2.實驗方法* :
3.類比方法:
用因次分析法、再結(jié)合實驗,建立經(jīng)驗關(guān)系式。
把理論上比較成熟的動量傳遞的研究成果類比到熱量傳遞過程。
建立理論方程式,用數(shù)學(xué)分析的方法求出α的精確解或數(shù)值解。這種方法目前只適用于一些幾何條件簡單的幾個傳熱過程,如管內(nèi)層流、平板上層流等。
§4-15 影響對流傳熱系數(shù)的因素
二、流體的流動型態(tài):層流和湍流
層流:流體在熱流方向上基本沒有混合流動α↓
湍流:有混合流動,Re↑層流內(nèi)層厚度δ↓ α↑
三、流體的性質(zhì)
對α影響較大的物性主要有cp 、λ、μ和ρ
四、傳熱面的型狀、大α小和位置
影響α值的有:傳熱管、板、管束等不同,傳熱面的形狀,管子的排列方式,水平或垂直放置;管徑、管長或板的高度等 影響α的因數(shù)很多
化工上常見的對流傳熱
流體無相變化時: 強制對流傳熱,自然對流傳熱
流體有相變化時: 蒸汽冷凝傳熱,液體沸騰傳熱
§4-16 因次分析在對流傳熱中的應(yīng)用
格拉斯霍夫準數(shù) Grashof: 表示自然對流影響的準數(shù)
普蘭特準數(shù) Prandtl: 表示物性影響的準數(shù)
雷諾準數(shù) Reynolds: 確定流動狀態(tài)的準數(shù)
努塞爾特準數(shù) Nusselt: 表示對流傳熱系數(shù)的準數(shù)
經(jīng)驗公式的應(yīng)用應(yīng)注意以下四點:
1、應(yīng)用范圍
2、定性尺寸(特性尺寸)
各準數(shù)Nu、Re及Gr中的特性尺寸l代表哪一個尺寸,應(yīng)遵照所選用的關(guān)聯(lián)式中規(guī)定尺寸
3、定性溫度
確定準數(shù)中流體的物性參數(shù)cp、μ、ρ等所依據(jù)的溫度即為定性溫度。
主要取決于建立關(guān)聯(lián)式時采用什么方法而定有的用膜溫(即流體進、出口溫度的算術(shù)平均值與壁面溫度平均值,再取兩者的算術(shù)平均值)
有的用流體進、出口溫度的算術(shù)平均值
§4-17 流體做強制對流時的對流傳熱系數(shù)
§4-17a 流體作自然對流時的對流傳熱系數(shù)
§4-18 蒸汽冷凝時的對流傳熱系數(shù)
§4-19 沸騰時的對流傳熱系數(shù)
§4-20 對流傳熱系數(shù)關(guān)聯(lián)式小結(jié)
第三節(jié)輻射傳熱
§4-21 基本概念
輻射:物體以電磁波形式傳遞能量的過程。
熱射線:0.4 ~ 40 μm的可見光與部分紅外線,起決定作用熱射線服從光的反射和折射定律
§4-22 物體的發(fā)射能力——斯蒂芬-玻爾茲曼蒂定律
揭示黑體的輻射能力與其表面溫度的關(guān)系 發(fā)射能力(或稱輻射能力) E,單位為W/m2
§4-23 克希霍夫定律
灰體:凡能以相同的吸收率且部分吸收由0到∞所有波長范圍的輻射能的物體
灰體特點:(1)它的吸收率A不隨輻射線的波長而變;
(2)它是不透熱體,即A+R=1。
§4-24 兩固體間的相互輻射
§4-25 氣體熱輻射的特點(自學(xué))
1)氣體輻射和吸收對波長具有強烈的選擇性。
氣體輻射與固體輻射有很大的區(qū)別
2)氣體輻射是一個容積過程。
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§4-25 熱輻射、對流的聯(lián)合傳熱
設(shè)備的外壁溫度高于環(huán)境溫度,此時熱量將以對流和輻射兩種方式自壁面向環(huán)境傳遞而引起熱損失
§6.8 間壁式換熱器
管殼式換熱器是一種傳統(tǒng)的、應(yīng)用最廣泛的熱交換設(shè)備。熱設(shè)計http://www.aji87.cn
由于它結(jié)構(gòu)堅固,且能選用多種材料制造,故適應(yīng)性極強,尤其在高溫、高壓和大型裝置中得到普遍應(yīng)用。
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板式換熱器
其它類型的換熱器
板式換熱器是由一組波紋金屬板組成,板上有孔,供傳熱的兩種流體通過.金屬板片安裝在一個側(cè)面有固定板和活動壓緊板的框架內(nèi),并用夾緊螺栓夾緊.
板式換熱器作為一種新型、高效、節(jié)能的換熱設(shè)備已越來越在眾多領(lǐng)域廣泛應(yīng)用,并且有逐步取代其它類型之趨勢.
換熱器的強化途徑
強化傳熱===>提高傳熱速率
一、增大傳熱面積A
已有的換熱器A定值從分利用其有效的傳熱面積設(shè)計A↑ Q↑ 設(shè)備費↑ 有局限性
二、增大平均溫度差Δtm 熱仿真http://www.refangzhen.com
Δtm 取決于冷熱流體的初、終溫物料的溫度由生產(chǎn)工藝所決定,一般不能隨意變動冷卻和加熱介質(zhì)的溫度則因選擇的介質(zhì)不同而異,應(yīng)考慮技術(shù)上的可能性和經(jīng)濟上的合理性。
三、增大總傳熱系數(shù)K
1、增加湍動程度,以減少層流底層的厚度
(1)、u ↑
(2)、改變流動條件,通過設(shè)計特殊的傳熱壁面,使流體在流動過程中不斷改變流動方向,提高湍動程度。
2、盡量采用有相變化的載熱體,可得到大的對流傳熱系數(shù)。
3、采用導(dǎo)熱系數(shù)較大的載熱體。
4、當(dāng)壁兩側(cè)的對流傳熱系數(shù)很大,污垢熱阻很小時,金屬壁的熱阻才對傳熱過程有較明顯的影響。
5、防止污垢和及時地清除垢層,以減小污垢熱阻。應(yīng)采用防止或減慢結(jié)垢的措施,并應(yīng)及時清除傳熱面上的垢層。
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